שלושת פרמטרי הליבה של צינורות קרמיקה
בעת הערכת צינורות מרוכבים קרמיים, שלושה אינדיקטורים מרכזיים הם בעלי חשיבות עליונה:
עובי שכבה קרמית: נע בדרך כלל בין 1.5 ל-6 מ"מ. שכבה עבה יותר מציעה עמידות מעולה בפני פגיעות, אם כי היא עלולה לסכן את גמישות הכיפוף של הצינור.
שיטת הדבקה: הדבקה עצמית-מתפשטת בטמפרטורה גבוהה-בטמפרטורה גבוהה (SHS) מתאימה ביותר לתרחישי שחיקה סטטית, בעוד ששיטת השיבוץ- בפסיפס מציעה עמידות רבה יותר בפני השפעה דינמית.
התאמת קוטר זרימה: הקוטר הפנימי חייב להיות גדול ב-5-8% מזה של צינור פלדה סטנדרטי כדי לפצות על חלל הזרימה שתופס הציפוי הקרמי.
פענוח מספרי הדגם
קוד חומר: "TC" מציין מבנה מרוכב קרמי, בעוד שהסיומת המספרית מציינת את הסוג הספציפי של הקרמיקה המשמשת.
מזהה ממדים: "DN" מלווה בקוטר הנומינלי, והמספר שאחרי הלוכסן מציין את דרגת עובי הדופן.
סמן תכונה: "W" מסמל גרסה עמידה ל-טמפרטורה- גבוהה, בעוד ש-"C" מציין גרסה מחוזקת-.
מדריך להימנעות ממלכודות בבחירה
פרטים שלעתים קרובות מתעלמים מהם במהלך תהליך הרכש:
תאימות טמפרטורה: עבור טמפרטורות עבודה העולה על 200 מעלות, נדרש עיצוב שכבת מעבר מיוחד.
שיטת חיבור: בעת שימוש בחיבורי אוגן, יש לשמור תוספת לטחינת שכבת הקרמיקה כדי להבטיח התאמה סומקת.
טיפול במרפקים: למרפקים עם רדיוס כיפוף (R) של פחות מפי 1.5 מקוטר הצינור (1.5D), מומלץ תהליך שיבוץ פסיפס מפולח-.
יישום-התאמה ספציפית: הפרמטרים הקריטיים לתעדוף שונים באופן משמעותי בין מערכות שינוע פנאומטיות לבין מערכות שינוע נוזלי-מעורבות מוצקות-.
